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了解一下设备故障因素有哪些?
来源:/news/207.html 发布时间:2019-06-17

我们都知道在工业中,可根据不同行业的使用,设备种类也有很多,其中也包含了开松机。那么在使用开松机过程中,难免会有故障情况的发生,导致故障发生的因素有哪些?接下来就由小编来为您讲一讲:

开松机故障因素介绍

开松机

1.喂入开松机的定量:

喂入的纤维多的时候,纤维还没来得及被刺辊输理就被带入到了风机,在气流的作用下,纤维与纤维之间,纤维束与纤维束间相互搓擦,形成了更大的纤维束,这样不但没起到开松的效果,反而增加了纤维之间的相互纠缠,影响下一道工序的生产。因此,开松机的喂入原料时候注意少喂料,并把原料均匀地铺在喂料帘上。

2.喂入罗拉间的隔距:

当喂入罗拉间的隔距很大时会严重影响纤维的开松效果,这是因为罗拉间的隔距增大,罗拉对纤维的握持力就会减小,这样纤维束在刺辊的带动下很容易从罗拉嵌口拉走,起不到开松的效果。反之隔距太小,喂入的原料就会很少,影响开松的速率。

3.喂入罗拉与刺辊间针齿间的隔距:

此隔距要根据所开松的纤维的长度来确定,若所纺纤维的长度长,那么隔距可大一点;若所纺纤维的长度短,那么隔距应该小点,具体隔距的大小应该根据纤维的长度和生产经验来进行控制。

4.刺辊的速度:

在生产中,若刺辊的速度很快时,喂入原料单位长度上受到开松的次数增加,开松的作用力也相应的增大,因而开松作用增强。但随着刺辊的速度的增加,纤维容易在刺辊高速的旋转中被扯断。因此,在开松的过程中,特别是在纤维块较大,开松阻力较大时,刺辊的速度不宜过大。

5.风机的速度:

风机的速度应确当选择。如果太快,纤维块还没来得及被开松就被风机吸走;如果太慢,纤维不能及时地被转移,容易被搓揉成纤维块。

6. 刺辊针布的状态:

针布要非常的锋利,这样才能很好的穿刺纤维,进入到纤维进行开松,针齿要光洁,针面要平整耐磨,防止纤维钩挂、纠缠在针尖,不能进行很好的转移。

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相关标签:开松机,清弹机,开花机

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